一、收乳及儲乳設(shè)備

1. 計量設(shè)備：精確計量原奶的接收量，確保生產(chǎn)原料數(shù)量準確，有助于成本核算與生產(chǎn)計劃安排。該設(shè)備計量精準，誤差極小，能為企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

2. 貯乳設(shè)備：像乳桶、奶槽車以及帶有自動恒溫或絕熱層的儲乳罐等，用于在不同階段儲存原奶。儲乳罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，有效容積大，能保證原奶在儲存過程中的質(zhì)量穩(wěn)定，減少微生物滋生與溫度變化對牛奶品質(zhì)的影響。

3. 洗滌殺菌設(shè)備：對儲乳設(shè)備及相關(guān)管道進行清洗與殺菌，防止細菌殘留，保障牛奶不受污染。通過高溫、高壓以及專用清洗劑的協(xié)同作用，可徹底清除設(shè)備表面及內(nèi)部的污垢與微生物，確保每一次儲存牛奶的衛(wèi)生安全。

4. 過濾器與凈乳機：

• 過濾器：初步過濾原奶中的雜質(zhì)，如肉眼可見的顆粒、毛發(fā)等，保障后續(xù)加工設(shè)備的正常運行，避免雜質(zhì)對設(shè)備造成磨損。

• 凈乳機：呼和浩特蒙特利萊機械有限公司的凈乳機獨具特色，采用整體式結(jié)構(gòu)，如專利產(chǎn)品（CN202021873942.8）所述，結(jié)構(gòu)簡單且不易漏液。它能高效分離原奶中的雜質(zhì)與細菌，利用離心力原理，將雜液通過特定的出料管排出，同時還配備了滅菌與清洗功能，可在工作前后對內(nèi)部進行殺菌與清洗，保證凈乳效果的穩(wěn)定性與持續(xù)性。

5. 冷卻設(shè)備與制冷設(shè)備：迅速降低原奶溫度至適宜儲存的低溫狀態(tài)，抑制微生物繁殖，延長牛奶保鮮期。制冷設(shè)備性能卓越，制冷速度快且溫度控制精準，能確保原奶在整個儲存期間處于最佳溫度環(huán)境。

二、預(yù)處理設(shè)備

1. 混合調(diào)配設(shè)備：

• 原料調(diào)配罐：用于將各種原料，如奶粉、添加劑等與原奶進行初步混合，使其成分達到生產(chǎn)所需標準。罐體攪拌裝置設(shè)計合理，能使物料快速、均勻地混合。

• 標準化調(diào)配罐：根據(jù)產(chǎn)品標準，對牛奶中的脂肪、蛋白質(zhì)等成分進行精準調(diào)配，保證每一批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過先進的檢測儀器與自動化控制系統(tǒng)，可精確控制調(diào)配比例。

2. 均質(zhì)機：是乳制品加工的關(guān)鍵設(shè)備之一。它通過高壓將牛奶中的脂肪球破碎細化，使其均勻分布在牛奶中。這不僅改善了牛奶的口感，使其更加細膩順滑，還提高了牛奶的穩(wěn)定性，防止脂肪上浮，延長了產(chǎn)品的貨架期。公司的均質(zhì)機在設(shè)計上充分考慮了生產(chǎn)效率與均質(zhì)效果，操作簡便且維護成本低。

3. 熱交換器（殺菌器）：在牛奶殺菌前對其進行預(yù)熱，或在殺菌后進行冷卻，實現(xiàn)熱量的有效回收利用，節(jié)約能源。熱交換器采用高效的換熱材料與合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，熱交換效率高，能快速將牛奶加熱或冷卻至目標溫度。

三、殺菌設(shè)備

1. 巴氏殺菌機：采用低溫長時間（如 60℃保持半小時左右）或高溫短時間（72℃ - 75℃，保持 15 - 20 秒；或 82℃ - 85℃，保持 15 - 20 秒）的殺菌方式，既能有效殺滅牛奶中的有害微生物，又最大程度保留了牛奶的營養(yǎng)成分與風味。巴氏殺菌機操作簡便，自動化程度高，可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求靈活調(diào)整殺菌參數(shù)。

2. 超高溫瞬時滅菌機：將牛奶在連續(xù)流動狀態(tài)下迅速加熱到 135℃ - 140℃，保持 3 - 4 秒后立即冷卻。這種殺菌方式能實現(xiàn)商業(yè)無菌，極大地延長了牛奶的保質(zhì)期，同時對牛奶營養(yǎng)成分的破壞極小。設(shè)備運行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，適用于大規(guī)模的牛奶生產(chǎn)。

四、發(fā)酵設(shè)備（用于酸奶等發(fā)酵乳制品生產(chǎn)）

1. 發(fā)酵罐：為酸奶發(fā)酵提供適宜的環(huán)境，可精確控制溫度、濕度等參數(shù)，滿足不同菌種的發(fā)酵需求。發(fā)酵罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于清洗與維護，能有效防止雜菌污染，確保發(fā)酵過程順利進行，生產(chǎn)出高品質(zhì)的酸奶產(chǎn)品。

2. 菌種培養(yǎng)設(shè)備：用于培養(yǎng)與擴繁酸奶發(fā)酵所需的菌種，保證菌種的活性與純度。通過嚴格控制培養(yǎng)條件，如溫度、酸堿度、營養(yǎng)成分等，可大量培養(yǎng)出優(yōu)質(zhì)的菌種，為酸奶生產(chǎn)提供可靠的保障。

五、包裝設(shè)備

1. 洗瓶機及裝瓶機（限于玻璃瓶包裝）：對玻璃瓶進行清洗、消毒，并完成牛奶的灌裝操作。洗瓶機清洗效果徹底，能去除瓶內(nèi)的污垢與微生物；裝瓶機灌裝精度高，速度快，可實現(xiàn)高效的玻璃瓶包裝生產(chǎn)。

2. 自動紙器包裝機：常用于利樂包、百利包等紙質(zhì)包裝形式，能將牛奶準確灌裝到紙包裝容器中，并完成封口等工序。包裝機自動化程度高，包裝速度快，且包裝后的產(chǎn)品密封性好，能有效保護牛奶品質(zhì)，便于儲存與運輸。

3. 塑料薄膜包裝機：采用塑料薄膜對牛奶進行包裝，具有成本低、包裝速度快等優(yōu)點。設(shè)備可根據(jù)不同的包裝規(guī)格進行調(diào)整，適用于多種液態(tài)奶產(chǎn)品的包裝需求。

4. 日期打（噴）印機：在包裝好的產(chǎn)品上清晰標注生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等重要信息，方便消費者了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，同時也符合食品生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)要求。打（噴）印機打印效果清晰、持久，不易褪色。

六、CIP 清洗設(shè)備

CIP 清洗系統(tǒng)由清洗液儲罐（分別裝有弱酸水、弱堿水、清水）、噴洗頭、清洗液輸送泵及管路管件、程序控制裝置等組成。它無需拆解生產(chǎn)設(shè)備，即可通過三種液體的循環(huán)對設(shè)備進行全面清洗，確保設(shè)備內(nèi)部無衛(wèi)生死角，有效防止交叉污染，保障牛奶加工過程的衛(wèi)生安全。整個清洗過程可通過程序控制裝置實現(xiàn)自動化操作，大大提高了清洗效率，降低了人工勞動強度 。